三、招标机构：中航技国际经贸发展有限公司

四、招标编号: 0730-1060GDXB0101/01

五、采购方式：公开招标

六、招标类型：一般采购

七、招标内容：西北轴承风力发电机组配套轴承、热处理中心设备采购。

八、项目清单如下：

    一标段、数字式超声波探伤仪

    1、探测范围：0.0～6000.0mm（钢纵波）连续可调

    2、工作频率范围：0.5～15MHZ(或以上)

    3、垂直线性误差：≤3%

    4、水平线性误差：≤0.1%

    5、工作温度：-20℃～50℃

    6、工作方式：单晶探伤、双晶探伤

    7、具有报警功能并可关闭

    8、整机重量（含电池）不大于2.5Kg

    9、探伤灵敏度余量≥56dB

   10、通讯功能：具备USB接口可与计算机通讯、打印

   11、储存功能：可对探伤状态参量、回波图形进行存储并回放，可生成探伤报告

   12、可自动生成DAC、AVG曲线

   13、具有峰值记忆功能

   14、可实时显示声程、水平距离、垂直距离、幅值、dB差值或φ值计算等

   15、电源：交直流两用

   16、电池：锂电

   17、强光、弱光下显示屏能够清晰显示波形（阳光下可清晰显示显示屏）

  二标段、中频淬火机床

   适用于内外滚道，内外齿感应淬火。加工范围φ1200-φ3500mm，最大加工工件高度500mm。保证滚道淬硬层深度为7.5mm以上、齿5mm以上。

   1、定位：采用自动定位系统，工件自动找正回转工作台，工件旋转伺服控制

   2、感应器跟踪方式：浮动靠模跟踪。保证感应器与齿沟间隙保持一致≤0.05mm

   3、采用双变压器结构，齿淬时既可双齿同淬提高效率，又可单齿淬火；沟淬时一个为预热变压器，另一个为淬火变压器（也可只开启一个变压器沟淬）

   4、电源采用IGBT模块，并带有电源冷却系统

   5、控制系统采用西门子802D控制系统。

   6、具有过流，过压，短路、欠水压等安全保护系统。

   7、设有电流电压表、直流电压表、中频电压表、中频功率表与中频频率表。

   8、冷却：采用冷却泵站方式冷却，内循环温度可控。

   9、机床元器件应采用国内名牌。

   三标段、3.5M井式回火炉

   1、炉膛有效尺寸：￠3500mm×1200mm

   2、最高使用温度：750℃

   3、炉顶加装三台风机，可靠保证炉膛内温度的均匀性。

   四标段、测量表杆

    1. 材质为碳纤维合成塑料（CPR）管制成，易于操作，表面镀铬抛光并硬化处理，直线度不大于30μm；

    2.两平测量面的平行度：

       a.测量范围2000～2500㎜不大于25μm；

       b.测量范围2500～3000㎜不大于35μm；

       c.测量范围3000～3500㎜不大于45μm；

    3.需要两付测头（测量头的粗糙度不大于0.2μm，一付为平面型，用于测量外尺寸；一付为球面型，用于测量内尺寸）；

    4.示值误差:

      a. 测量范围2000～2500㎜不大于±25μm；

      b. 测量范围2500～3000㎜不大于±35μm；

      c. 测量范围3000～3500㎜不大于±45μm；

    5.两测量支架可调节，测量深度可达160㎜。

    6.必须具备计量器具制造许可证生产厂家。

   五标段、CXW-Ⅱ型微机控制全感应钢球磁粉探伤机

     机床的基本要求：

     1、 磁化方式：四路磁化，非接触式，全感应法（单周、单纵亦可）

     2、 运行方式：气动、自动相结合，转动观察。

     3、 工作方式：手/自动双轨制

     4、 灵敏要求：严格按照《TB/T8290-1998磁粉探伤机》要求，用标准钢球试样检测，显示清晰。

     5、 退磁效果：工件剩磁不大于2高斯。

     6、 适用范围：直径20-100mm的钢球。

     7、 工作频率：不低于6粒/分钟。

     8、 外形尺寸：2400×680×960mm

     9、 达到要求：绝对杜绝打火现象。

     10 、 探伤机温升标准及控制措施：探伤机连续工作时温度升高符合标准并有控制温升的措施。

     11 、  油箱为外置油箱。

     12 、 床体内安装磁粉冲洗装置。

    六标段、Cxw-9000型轴承磁粉探伤机

     1、磁化方式：双轨制，复合磁化方式。

     2、磁化电流：周向9000A有效值;有效行程：800mm。

     3、残磁不大于3高斯。

     4、传动方式：气动电极夹紧。

     5、适合工作：直径在Φ600mm以内的可以一次磁化检测，大于Φ600mm的要分段多次磁化。

     6、灵敏度：15/50A型试片显示清晰。

     7、工作流程：工件上料到位喷液-----电机夹紧磁化-----自动旋转-----退磁-----下料。

   七标段、气泵（为喷砂镀锌设备配置）

    配置一台10立方螺杆式空气压缩机

   八标段、钻铣加工中心

      1、被加工零件名称：大型轴承套圈

      2、被加工零件尺寸范围：Φ1400～3500mm。

      3、定位精度        ±0.005mm

      4、分度精度        0.01mm

      5、重复定位精度    ±0.0025mm

      6、最大钻孔直径    50/BT50

      7、最大攻丝直径    Ｍ24

      8、转台直径        Φ3500mm

      9、加工工件最大直径   Φ3500mm

     10、加工工件最小直径   Φ2200mm

     11、加工工件最大高度   350mm

     12、加工效率：加工参数按照进给0.08mm/转，利用潜孔钻，1500转/分钟，加工HSN1900D端面孔（48-Φ33），单孔加工时间70秒。

     13、有换刀装置

     14、机床配置半防护装置和排屑系统。防止铁屑和冷却液飞溅。保证地面无漏水。排屑顺畅。

     15、机床设置各导轨和丝杠的专用防护装置。

     16、采用华中数控高级系统，故障诊断与记录，刀具管理、过载保护、图形显示、宏程序，RS232C通迅接口等主要功能。

     17、电气元件：无触点开关，空气开关，按钮等均采用进口名家产品。

     18、机床设置独立式电器柜，分强电和弱电两部分。并安装空调。

     19、为便于操场作，设置独立的操作台，要美观大方，并放置在便于操作的位置。

     20、在操作面板上配置可移动的手摇脉冲发生器。

         夹具及刀柄：

     21、机床的夹具为液压夹具，由辐射分布在工作台上专用夹爪夹具组成（形同四爪卡盘），定位块可单独调位移动。工件靠压板、螺栓四点夹紧。配12套梯形槽螺    栓、等到高块（一个等高块做3种尺寸）。

    九标段、测量平板

        1.     材质为铸铁的；

        2.     规格为3000×2000㎜；

        3.    平板工作面平面度最大允许误差为18μm，精度等级为0级；

        4.     工作面上不应有裂纹、划痕、碰伤、凹坑、材质疏松等缺陷；

        5.     工作面的表面粗糙度不大于0.8μm；

        6.     必须具备计量器具制造许可证生产厂家。

   十标段、20T/5T吊车、5T吊车

      20T/5T吊车主钩起重量20吨，副钩起重量5吨，跨距22.5米，热处理专用吊车。

      5T吊车跨距22.5米，起重量5吨，热处理专用吊车。

   十一标段、周期炉联线

    （一）本设备组由四台周期式渗碳炉、两台清洗机及两台高温回火炉组成，主要用于渗碳钢制轴承滚动体及中小型套圈的渗碳、一次淬火，亦能进行轴承零件的无氧化淬火处理。

    （二）设备技术要求

     1.     渗碳炉最高使用温度1000℃

     2.     回火炉最高使用温度750℃

     3.     炉膛有效工作空间  长1300 mm×宽900  mm ×高760  mm

     4.     料盘尺寸长1300 mm×宽900  mm

     5.     使用渗碳介质：甲醇+丙酮

     6.     设备控温精度±1℃

     7.     渗碳炉炉温均匀性± 5 ℃

     8.     回火炉炉温均匀性± 5 ℃

     9.     渗碳炉渗碳势控制方式：氧探头

    10. 渗碳炉渗碳势均匀性   ±0.02 %℃p

    11. 渗碳炉体表面温升≤40℃    

    12. 回火炉体表面温升≤30℃  

    13. 渗碳炉压≥0.5mPa

    14. 工件进出炉方式：料车式进出炉

    15. 最大装载量 1000 Kg

   十二标段、井式渗碳炉

    （一）本设备主要用于渗碳钢制大型、特大型轴承套圈的渗碳及一次淬火处理，亦能进行轴承零件的淬火处理。

    （二）设备技术要求

      1、设备最高使用温度1000℃

      2、炉膛有效工作空间φ2800 mm×2000 mm

      3、使用渗碳介质：

      4、设备控温精度±1℃

      5、渗碳炉炉温均匀性±5 ℃

      6、渗碳炉渗碳势控制方式: 氧探头

      7、渗碳炉渗碳势均匀性   ± 0.02 %℃p

      8、渗碳炉体表面温升≤40℃ 

      9、渗碳炉压≥  0.3mPa 

     10、最大装载量20000kg

    十三标段、淬火油槽

     1、与井式渗碳炉配套，油槽有效尺寸￠4000mm×2500mm。

     2、配备一台清洗机。

     3、装有加热、冷却、搅拌、排烟、安全系统。

九、资质要求：

1.1 投标人应具备在中华人民共和国境内注册的合法经营企业法人；

1.2营业执照、税务登记证、组织机构代码证；

1.3法人授权委托证书原件（被授权人身份证原件）；

1.4近三年类似项目合同以证明业绩；

1.5国家有关部门特种产品专项销售许可证（如有需要）；

1.6 生产厂家对本项目的专项授权和服务承诺；

1.7遵守国家有关法律、法规、规章，具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。

十、有兴趣的合格投标人可从2010年1月 15日至2010年 1月 22日，每天(节假日除外) 9：00～17：00时(北京时间)报名，在中航技国际经贸发展有限公司西北分公司领取招标文件。购领招标文件时应提供符合要求的资质文件复印件及介绍信。

十一、领取招标文件地点：宁夏银川市兴庆区文化西街25号新华社综合楼2楼。

十二、招标文件售价：500元整/标段。

十三、领取招标文件时间：2010 年 1 月 15日起。

十四、标前会时间及地点：根据需要，另行通知。

十五、开标时间：2010 年 2 月 5 日上午9:00整（北京时间）。